Mantenimiento centrado en confiabilidad metodológica - SKF RCM
Modalidad: Online
Modalidad: Presencial
Inversión: $1'826.531 COP
Inversión: $457 USD
Duración: Online 12 horas
Duración: Presencial 2 días
Por qué tomar curso con nosotros
En este entrenamiento se realizará una revisión de conceptos y actores involucrados en la implementación de la estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad con base en la metodología SKF RCM (SKF Reliability Centered Maintenance).
La metodología a exponer se ajusta a la norma SAE JA 1011/1012 enfocada al estudio de los modos y efectos de falla, alineada con los objetivos corporativos de cualquier compañía, así como los planes y acciones proactivas, teniendo en cuenta la relación costo/beneficio. El desarrollo de la temática se realiza a través de ejercicios prácticos durante todo el curso.
Descripción
¿Cómo definir e implementar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la organización? Este curso provee un estructurado proceso que permite determinar cuáles son las tareas y recursos requeridos para asegurar la funcionalidad de sus activos físicos de planta, principalmente los más críticos para la operación.
Instructores
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Santiago Rueda
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Carlos Quintero
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Felipe Pinzón
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A quién va dirigido
Profesionales, técnicos, supervisores, operadores, mantenedores, planificadores, programadores, y personal involucrado con las tareas de operación y mantenimiento de activos físicos.
Objetivo
- Identificar qué parámetros debe cumplir una metodología para serconsiderada RCM, según estándar SAE JA 1011 / 1012.
- Definir conceptos y cálculos de indicadores básicos de confiabilidad, conlos cuales poder llevar una medición en las organizaciones, que permitan evidenciar oportunidades de mejora.
- Conocer los elementos básicos de las metodologías para mantenimientocentrado en confiablidad más utilizadas.
- Reconocer los beneficios de implementar metodología SKF RCM, respecto a otros métodos tradicionales, dando cumplimiento al estándar SAE JA 1011.
- Conocer, aprender y aplicar la secuencia metodológica del proceso derevisión en estrategia de mantenimiento de SKF RCM a través de un ejercicio práctico y real.
- Definir qué actividades de mantenimiento se deben aplicar a los activosfísicos de las organizaciones basados en el riesgo que sean costo/efectivos.
Contenido
Contexto general y definiciones
- Introducción.
- Prospectiva de la gestión de activos.
- Definiciones: mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad.
- Indicadores operacionales y de confiabilidad: Ejemplos prácticos.
Métodos de revisión de estrategia de mantenimiento
- Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM y RCM2.
- Mantenimiento centrado en confiabilidad optimizado – SKF RCM.
- Mantenimiento basado en el riesgo – RBM.
- Análisis de niveles de integración de seguridad – SIL.
- Análisis de niveles de integración de medio ambiente – EIL.
Metodología y preliminares skf rcm
- Origen y fundamentos.
- Descripción y análisis del proceso.
- Información preliminar y equipo SKF RCM.
Aplicación metodología skf rcm, caso práctico definición del sistema
- Selección y definición del sistema (P&ID, listado equipos).
- Contorno y límites del sistema.
- Definición de funciones, fallas funcionales y activos asociados.
- Desarrollo de ejercicio práctico No. 1.
Cursos complementarios
Profesión: Profesional en constante aprendizaje y actualización, participando en entrenamientos de RCA, metrología, gerencia de lubricación, rodamientos, partículas magnéticas, RCB, análisis dinámico de motores eléctricos, liderazgo, gestión de proyectos GMP2, couching, entre otros.
Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo
Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de
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Miller Nossa CárdenasLíder del equipo de servicios de ingeniería y confiabilidad. Curso: Vibraciones |
Profesión: Especialista en Gerencia de Mantenimiento, análisis de equipo reciprocante, alineaciones, estudios de calidad de energía, pruebas eléctricas a motores/generadores, análisis de aceite dieléctrico de transformadores) y correctivo en campo. Administrando eficientemente contratos de servicios de gestión de mantenimiento de activos en facilidades petroleras, petroquímicas, de la industria minera, de alimentos y bebidas, cementera y de agregados, entre otras.
Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento
Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología
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Edgar Ramos AldanaLíder Equipo Contratos de Gestión de Mantenimiento predictivo. Curso: Termografía |
Profesión: Especialista en gerencia de mantenimiento UIS. Desarrollo de proyectos de mejora de cuartos de almacenamiento de lubricantes y control de contaminación, y sistemas autómaticos de lubricación. Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML
Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.
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Jose Camilo ValestIngeniero de desarrollo de soluciones de lubricación. Curso: Lubricación |
