Alineación de precisión de ejes y poleas

Name: Alineación de precisión de ejes y poleas - SKF Training
Price: 405.00 USD
Availability: InStock

Modalidad: Online

Modalidad: Presencial

Inversión: $1'826.531 COP / 457 USD

Duración: 96 horas

Catálogo

Por qué tomar curso con nosotros

Con el curso de alineacion y precision de ejes de poleas de SKF usted va a comprender los predimientos especificos de alineacion de sistemas, utilizando instrumentos mencanicos, indicadores y equipos de ultima generacion de alineacion laser. Tambien se le brindara las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineacion con metodos mecanicos e identificar problemas asociados a la desalineación.

Descripción

La alineación de sistemas rotativos, es una de las prácticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles de vibración, aumentar la vida útil de sellos, rodamientos y demás componentes, además de generar importantes reducciones de consumos energéticos.

Este curso provee los fundamentos teóricos para la alineación de ejes y poleas, mediante tecnología láser, sistemas mecánicos y comparadores de carátula, así como ejercicios prácticos con equipos de última generación. Al mismo tiempo, no sólo provee capacitación sobre los procedimientos, sino también la base para entender cómo funcionan los sistemas de alineación láser.

Instructor

Germán Quiroga

Estrategia de Mantenimiento y Confiabilidad

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Cursos programados 2024

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Modalidad

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Cursos complementarios

A quién va dirigido

Personal de servicios de mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, técnicos e ingenieros de confiabilidad, tecnicos mecánicos y supervisores de mantenimiento cuyo trabajo incluya alineación de equipos rotativos

Objetivo

+ Capacitar al estudiante en el proceso de alineación de ejes y poleas en máquinas rotativas mediante sistemas de alineación láser.

+ Proveer los conocimientos y herramientas necesarias para que el estudiante esté en capacidad de identificar problemas asociados a desalineación.

+ Brindar las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineaciones con métodos mecánicos.

+ Realizar ejercicios prácticos en donde el estudiante ponga a prueba sus conocimiento.

Contenido

Introducción a la alineación de ejes.

• Identificación de problemas de de- salineación.

• Identificación de desalineación a través del análisis de vibraciones.

• Valores globales, espectros, formas de onda, análisis de fase y órbitas.

• Termografía como herramienta de detección.

• Fundamentos de alineación de ejes y poleas, tipos de desalineación.

• Ventajas, desventajas de los métodos de alineación.

• Descripción y documentación de condicio- nes de alineación

• Pasos necesarios para realizar una alineación.

• Inspecciones previas: Bases, cimentaciones, tuberías, solturas, excentricidad, etc.

• Tolerancias recomendadas en inspecciones previas.

• Crecimiento térmico de maquinaria: Con- sideraciones, cálculos y efectos.

• Ejercicio en aula de expansión térmica

Métodos de alineación.

• Métodos mecánicos.

• Comparador: Rim-Face e invertido.

• Sistema de alineación láser.

• Ejercicios en aula: Matemáticos y gráficos

• Funcionamiento de sistemas de alineación láser.

• Procedimientos de alineación.

• Movimientos controlados de maquinaria y correcciones.

• Tolerancias de alineación.

• Conocimiento de equipos de alineación

Cursos complementarios

Comentarios

Muy buen desarrollo del tema, clases muy dinámicas y participativas.

Orlando Grande

Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento



Muy buen curso, se ve que el instructor tiene mucha experiencia y es muy bueno explicando.

Muchas gracias.

Gassan Alberto Zedán Kahatt

Entrenamiento: Análisis de causa Raiz RCA



Plataforma SKF Colombia muy buena

Nestor Emilio Arias Díaz

Entrenamiento:Termografía Categoría I



Muy buen curso, buenos capacitadores así como excelente atención del personal administrativo.

Freddy Oviedo Moreno

Entrenamiento:Termografía Categoría I



Nuestros instructores

Conoce todos los instructores >

Profesión: Profesional en constante aprendizaje y actualización, participando en entrenamientos de RCA, metrología, gerencia de lubricación, rodamientos, partículas magnéticas, RCB, análisis dinámico de motores eléctricos, liderazgo, gestión de proyectos GMP2, couching, entre otros.

Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo

Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de

Miller Nossa Cárdenas

Líder del equipo de servicios de ingeniería y confiabilidad.

Curso: Vibraciones

Profesión: Especialista en Gerencia de Mantenimiento, análisis de equipo reciprocante, alineaciones, estudios de calidad de energía, pruebas eléctricas a motores/generadores, análisis de aceite dieléctrico de transformadores) y correctivo en campo. Administrando eficientemente contratos de servicios de gestión de mantenimiento de activos en facilidades petroleras, petroquímicas, de la industria minera, de alimentos y bebidas, cementera y de agregados, entre otras.

Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento

Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología

Edgar Ramos Aldana

Líder Equipo Contratos de Gestión de Mantenimiento predictivo.

Curso: Termografía

Profesión: Especialista en gerencia de mantenimiento UIS. Desarrollo de proyectos de mejora de cuartos de almacenamiento de lubricantes y control de contaminación, y sistemas autómaticos de lubricación. Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML

Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.