Gestión estratégica de mantenimiento con fundamentos de la ISO 55001

Modalidad: Online en Vivo

Modalidad: Presencial

Inversión: $1'924.569 COP

Inversión: $401 USD

Duración: Online 12 horas

Duración: Presencial 2 días

Por qué tomar curso con nosotros

Este curso engloba los conceptos y metodologías involucradas en ingeniería de confiabilidad, para permitir la construcción de herramientas estratégicas en mantenimiento, que garanticen la mejor gestión de los recursos orientados al cumplimiento y mejoramiento de los objetivos corporativos. 

El desarrollo del curso tiene un componente teórico práctico, con talleres de valor para el análisis de estructuras de mantenimiento, alineación de objetivos y políticas e indicadores gerenciales en mantenimiento.

Descripción

Un curso para quienes buscan una visión estratégica del rol de mantenimiento en la industria actual: 

Liderazgo, Gerencia de mantenimiento, KPI´S, Planeación y Programación de mantenimiento, hacen parte de los contenidos de este programa.

Instructor

Germán Quiroga

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Interés

Términos y condiciones

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A quién va dirigido

 

Gerentes, Ingenieros, Técnicos, Inspectores, Planificadores, Programadores y Supervisores de Mantenimiento y Operación, Mantenedores y Operadores tanto de empresas de proceso (fábricas, centrales etc.), cuanto de empresas de servicio. También pueden participar personas que actúan en áreas relacionadas con mantenimiento como logística, compras y seguridad.

Objetivo

 

  • Identificar qué parámetros debe cumplir una metodología para ser considerada RCM,según 

estándar SAE JA 1011 / 1012.

  • Definir conceptos y cálculos de indicadores básicos de confiabilidad, con los cualespoder llevar 

una medición en las organizaciones, que permitan evidenciar oportunidades de mejora.

  • Conocer los elementos básicos de las metodologías para mantenimiento centrado enconfiablidad 

más utilizadas.

  • Reconocer los beneficios de implementar metodología SKF RCM, respecto a otrosmétodos 

tradicionales, dando cumplimiento al estándar SAE JA 1011.

  • Conocer, aprender y aplicar la secuencia metodológica del proceso de revisión enestrategia de 

mantenimiento de SKF RCM a través de un ejercicio práctico y real. 

  • Definir qué actividades de mantenimiento se deben aplicar a los activos físicos de lasorganizaciones 

basados en el riesgo que sean costo/efectivos.

Contenido

 

Contexto general y definiciones

  • Introducción.
  • Prospectiva de la gestión de activos.
  • Definiciones: mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad.
  • Indicadores operacionales y de confiabilidad: Ejemplos prácticos. 

Métodos de revisión de estrategia de mantenimiento

  • Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM y RCM2.
  • Mantenimiento centrado en confiabilidad optimizado – SKF RCM
  • Mantenimiento basado en el riesgo – RBM.
  • Análisis de niveles de integración de seguridad – SIL.
  • Análisis de niveles de integración de medio ambiente – EIL.

Metodología y preliminares skf rcm

  • Origen y fundamentos.
  • Descripción y análisis del proceso.
  • Información preliminar y equipo SKF RCM.

Aplicación metodología skf rcm, caso práctico definición del sistema

  • Selección y definición del sistema (P&ID, listado equipos).
  • Contorno y límites del sistema.
  • Definición de funciones, fallas funcionales y activos asociados.
  • Desarrollo de ejercicio práctico No. 1.

Comentarios

Muy buen desarrollo del tema, clases muy dinámicas y participativas.

Orlando Grande

Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento

Excelente el dominio da uno de los temas por los diferentes instructores. Tal ves solo al final un poco más de tiempo en la sesión de ejercicios prácticos.

 Cesar Domingo Magos Carmona

Entrenamiento: Gestión estratégica de mantenimiento

Nuestros instructores

Profesión: Profesional en constante aprendizaje y actualización, participando en entrenamientos de RCA, metrología, gerencia de lubricación, rodamientos, partículas magnéticas, RCB, análisis dinámico de motores eléctricos, liderazgo, gestión de proyectos GMP2, couching, entre otros.

Estudios: Ingeniero mecánico Magíster en Ingeniería de confiabilidad y riesgo

Experiencia: Con más de 16 años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad de equipos mecánicos; manejo de técnicas de mantenimiento predictivo; análisis de vibraciones, termografía y algunas de ensayos no destructivos; así como, en la implementación, desarrollo y seguimiento de programas de 

 

 

Miller Nossa Cárdenas

Líder del equipo de servicios de ingeniería y confiabilidad.

Curso: Vibraciones

Profesión: Especialista en Gerencia de Mantenimiento, análisis de equipo reciprocante, alineaciones, estudios de calidad de energía, pruebas eléctricas a motores/generadores, análisis de aceite dieléctrico de transformadores) y correctivo en campo. Administrando eficientemente contratos de servicios de gestión de mantenimiento de activos en facilidades petroleras, petroquímicas, de la industria minera, de alimentos y bebidas, cementera y de agregados, entre otras.

Estudios: Ingeniero electricista bilingüe Especialista en Gerencia de Mantenimiento

Experiencia: Experiencia en confiabilidad desarrollando estrategias de mantenimiento mediante la metodología

 

 

Edgar Ramos Aldana

Líder Equipo Contratos de Gestión de Mantenimiento predictivo.

Curso: Termografía

Profesión: Especialista en gerencia de mantenimiento UIS. Desarrollo de proyectos de mejora de cuartos de almacenamiento de lubricantes y control de contaminación, y sistemas autómaticos de lubricación. Estudios: Ingeniero mecánico Certificado MLA I y II y MLE por el ICML

Experiencia: Experiencia en la gestión de lubricación durante 12 años: desarrollo, implementación y administración de programas de lubricación y análisis de aceites, actualmente sujetos a la guía 55.1 propuesta por el ICML para la gestión de activos lubricados que sirve de apoyo a los estándares de gestión de activos de la norma ISO 55000, y se integra a las estrategias e indicadores de confiabilidad y mantenimiento de compañías en los segmentos automotriz e industrial.

 

 

Jose Camilo Valest

Ingeniero de desarrollo de soluciones de lubricación.

Curso: Lubricación

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